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 PE給水管

PE（聚乙烯）材料由于其強度高、耐腐蝕、無毒等特點，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。因為它不會生銹，所以，是替代普通

鐵給水管的理想管材。

中文名 PE給水管 特點強度高、耐腐蝕、無毒等 適用給水管制造領(lǐng)域材料ABS，UPVC等

管道發(fā)展

我國塑料管道發(fā)展很快，質(zhì)量在不斷提高。其中聚乙烯PE管由于其自身獨特的優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用于建筑給水，建筑排水，

埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。其主要應(yīng)用于城市供水、城市燃氣供應(yīng)及

農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域。

PE管的七大應(yīng)用領(lǐng)域：

(1) 農(nóng)用灌溉管道。

(2) 礦山砂漿輸送管道。

(3) 城鄉(xiāng)飲用水管道。

(4) 郵電通訊線路、電力電線保護套管。

(5) 城市自來水管網(wǎng)系統(tǒng)。

(6) 化工、化纖、食品、林業(yè)、印染、制藥、輕工、造紙、冶金等工業(yè)的料液輸送管道。

(7) 郵電通訊線路、電力電線保護套管。

PE給水管是以專用JU YI XI 為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型，應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程，

特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材。由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接，實現(xiàn)了接口與管材的一體化，

并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力，而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無害，不結(jié)垢、

避免了飲水的二次污染。

PE排水管一般采用熱熔連接。熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，

再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。PE排水管主要用于市政工程、居民小區(qū)的排水、排污工程。

PE管礦用管，煤礦井下用聚乙烯管用于煤礦井下抽排瓦斯、供排水和噴漿。該產(chǎn)品是以聚乙烯為主要原料,加入適用輔劑

經(jīng)擠出成型的煤礦井下用抽放瓦斯管。具有阻燃、抗靜電、強度高、柔韌性的特點。主要適合于煤礦井下瓦斯鉆孔抽放。

煤礦井下用聚乙烯管也可適用煤礦井下通風(fēng)、排水中使用。管材內(nèi)外表面應(yīng)清潔光滑,不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、

顏色不均等缺陷。管端應(yīng)切割平整,并與管軸線垂直。

PE是聚乙烯塑料 基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的

外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。

PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和

SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工天然氣、液化石油氣，后者主要用于輸送天然氣。

和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管，

施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，并且不能裸l露于空氣中陽光下，并且對化學(xué)物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害管道的學(xué)問很多，在這里告訴大家一種好的管道，不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟性，而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、等一系列優(yōu)點。

下面為大家介紹下PE管的眾多優(yōu)點：

1.長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用多年。

2. 良好的施工性能：管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

3. 較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂。

4. 良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒性，無結(jié)垢層，很好地解決了城市飲用水的二次污染。

5. 可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。

眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的，原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、

具有保溫功能等，還因為塑料管不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。聚乙烯能夠推廣應(yīng)用的另一個原因是因為聚氯乙烯日益受到環(huán)境保護方面的壓力。先是聚氯乙烯本身的衛(wèi)生性能問題：

眾所周知，在正規(guī)生產(chǎn)和嚴(yán)格控制下生產(chǎn)聚氯乙烯管是可以保證衛(wèi)生性能的，容許應(yīng)用在飲用水領(lǐng)域。但是還是有人擔(dān)心在

控制不嚴(yán)的地方可能會發(fā)生問題：如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標(biāo)，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。

把不保證無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問題：聚氯乙烯和聚乙烯一樣是

熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒回收能源，

聚氯乙烯因為含氯，在焚燒時控制不好就可能產(chǎn)生有害物質(zhì)，而聚乙烯僅含碳氫，焚燒后生成水和二氧化碳。聚乙烯具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性

發(fā)生快速裂紋增長破壞時，裂紋可以100～45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，

以及后續(xù)的燃燒爆炸（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展

來講，防止發(fā)生快速裂紋增長破壞要求的重要性已經(jīng)超過了對長期壽命強度性能的要求。其原因為：在同一SDR（管材直徑與其厚度之比）時，計算的長期壽命—長期強度與

增大管徑無關(guān)（實際上大口徑管可能比小口徑管安全），但快速裂紋增長危險隨管徑增大而增加。在現(xiàn)有大品種塑實驗方法料管中，

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達到一定管徑時，由防止快速裂紋增長破壞所決定的許用壓力，總是比由長期強度問題所決定

的許用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長破壞的要求決定了許用壓力后，長期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；

快速裂紋增長斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長期強度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃氣管已經(jīng)基本上全部被

聚乙烯（PE）燃氣管所取代。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢已經(jīng)明朗。

我國尚未建立監(jiān)控快速裂紋增長破壞的試驗裝置。我國的塑料壓力管標(biāo)準(zhǔn)都未涉及這一問題，這表明我國的塑料壓力管水平

比世界一般水平至少落后一個發(fā)展階段。

使用規(guī)定

一般規(guī)定

①管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。

②管材存放、搬運和運輸時，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。

③管材、管件存放、搬運和運輸時，不得拋摔和劇裂撞擊。

④管材、管件存放、搬運和運輸時，不得曝曬和雨淋;不得與油類、酸、咸等其它化學(xué)物質(zhì)接觸。

⑤管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。

材料驗收

① 接收管材、管件必須進行驗收。先驗收產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和各項性能檢驗驗收報告等有關(guān)資料。

② 驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣，并按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《給水用(PE)聚乙烯材》進行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查，

必要時宜進行全面測試。

存放

① 管材、管件應(yīng)該存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易的棚內(nèi)。

② 管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。堆放的高度不宜超過1.5米，當(dāng)管材捆扎成1mx1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐保護時，

堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過3m,管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌，并且便于拿取和管理。

③ 管材、管件在戶外臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。

④ 管材存放時，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。

搬運

① 管材搬運時，必須用非金屬繩吊裝。

② 管材、管件搬運時，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖曳。

③ 寒冷天氣搬運管材、管件時，嚴(yán)禁劇烈撞擊。

運輸

①車輛運輸管材時，應(yīng)放在平車底上，船運時，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運輸時，直管全長應(yīng)設(shè)有支撐，盤管應(yīng)疊放整齊。

直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放觸不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。

②管件運輸時，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。

③管材、管件在運輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。

連接技術(shù)

PE給水管連接方法

聚乙烯管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點和

局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式有：

熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。

1、熱熔連接

熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面

連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

2、電熔連接

電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，

使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為

電熔承插連接和電熔鞍型連接。

3、承插式柔性連接

聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在

聚乙烯管材一端焊接一個經(jīng)過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，

通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達到連接PE管材和管件的目的。

4、法蘭連接

法蘭連接主要用于聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設(shè)備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、

鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母，

使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達到連接目的。

5、鋼塑過渡接頭連接

鋼塑過渡接頭連接是采用通過冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內(nèi)有抗拉拔的

鎖緊環(huán)和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。

以上就是PE管的連接方式，需要注意的是嚴(yán)禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上車制管螺紋，采用螺紋連接；

嚴(yán)禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接連接。

發(fā)展到今天，聚乙烯的連接技術(shù)已經(jīng)非常成熟可靠。統(tǒng)計數(shù)字表明，聚乙烯管的漏損率不到十萬分之二，遠遠低于球墨鑄鐵管的

2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟效益，這也是燃氣管道較多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。

粘接方法

1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。

2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，

間隙過大于時嚴(yán)禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。

口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。

4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。

6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

PE給水管的焊接步驟

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于

耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力

及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)無毒,不結(jié)垢,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接

可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.

（1）PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定.

（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得

突出法蘭盤封閉面.

（3）PE給水管壁厚在5mm以上時,應(yīng)切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,

并用銼刀打磨,直至露出金屬光

（4）鋼管切割時,其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.

（5）法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度

不得大于螺桿直徑的1/2.

（6）焊接給水管時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.

（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊.

熱熔對接安裝

熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，

經(jīng)冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm

操作步驟：

1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起

至同一水平面。

2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。

4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。

5、保持一定冷卻時間松開，操作完畢。

6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

技術(shù)要求

盡管HDPE管道已經(jīng)成功應(yīng)用于許多領(lǐng)域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個事項：

1、熔接：熱熔連接時，溫度必須到210±10℃，應(yīng)注意避免過火燒焦。

2、埋地：在管溝內(nèi)工作時，必須考慮必要的安全措施。

3、測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時，應(yīng)采取措施防止管道運動或損壞。

4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控制，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標(biāo)示帶、檢測帶、畫線標(biāo)示、

電子標(biāo)示系統(tǒng)和聲控管線示蹤方法進行探測。

5、氣壓：HDPE管道不能應(yīng)用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。

6、應(yīng)用范圍：有些場合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學(xué)腐蝕性能。

7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應(yīng)采取相應(yīng)的消除靜電的措施。

8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應(yīng)注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。

9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的回彈力。

10、儲存：如果管材必須堆積儲存，那么應(yīng)避免過高堆積，并且應(yīng)直排堆放，如果管道的堆放不適當(dāng)，管材可能會發(fā)生變形。

11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時應(yīng)小心謹(jǐn)慎。

12、卸貨：必須使用正確的卸貨設(shè)施，應(yīng)檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。

PE（聚乙烯），也稱為LDPE，MDPE和HDPE（低，中，和高密度）

安裝流程

（1）同時加熱管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動；

　　（2）將熱熔機模頭加溫至20左右；

　　（3）用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷；

　?。?）自然冷卻；

（5）在管材待承插深度處標(biāo)記號；

　?。?）施工完畢經(jīng)試驗壓驗收合格后投入使用。

施工步驟編輯

1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

　　3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

　　4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

　　5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

　　6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

　　7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

6.1.一般規(guī)定：

6.1.1.管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對接、熱熔承插連接、

熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機械連接（鎖

緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過度連接）。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，

壁厚<6mm的管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

6.1.2.管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具。連接時嚴(yán)禁明火加熱。

6.1.3.管道連接宜應(yīng)采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，

應(yīng)經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接）。

6.1.4.聚乙烯管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于

管材公稱壓力。

6.1.5.在寒冷氣候（-5℃以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應(yīng)采取保護措施，或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)。

6.1.6.管道連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線。

6.1.7.管道連接后，應(yīng)及時檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。

6.2.熱熔連接：

6.2.1.熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布

擦凈加熱面上的污物。

6.2.2.熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及

管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。

6.2.3.熱熔對接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.3.1.兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不宜大于壁厚的

10%。

6.2.3.2.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。

6.2.3.3.待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。

6.3.3.4.加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面

完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時，宜通過機械加工使焊接處壁厚相同。

6.3.3.6.焊接時，每一個焊口應(yīng)當(dāng)有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格

類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。

6.3.3.7.聚乙烯（PE）給水管道熱熔對接應(yīng)采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；

不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對接連接。

6.2.4.焊接質(zhì)量檢測：

6.2.4.1.檢測的必要性；

6.2.4.2.檢測方法：焊接接頭質(zhì)量檢驗分別為破壞性試驗和非破壞性試驗，在施工現(xiàn)場一般采用非破壞性試驗。非破壞性試驗主要

手段是目測，也可以稱為外觀檢查，主要標(biāo)準(zhǔn)如下：

卷邊應(yīng)均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的

翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%

PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法

外表面水線 原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。 解決方法：清理定徑套 

內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材) 原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動。 解決方法：試用冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

管材壁厚不均 原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調(diào)整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;3、

定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。 解決方法：1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、

調(diào)節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。

PE管作為新型復(fù)合材料管道，集眾多優(yōu)點于一身，在這里不一一列舉了，詳情參考上一篇“PE管的六大特點知多少”，

現(xiàn)如今PE管在建筑領(lǐng)域，排水等領(lǐng)域大有取代舊型水泥等材料管道之勢。