壓鑄鋁件常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。

壓鑄鋁件的優(yōu)點：

1、產(chǎn)品質(zhì)量好：壓鑄鋁件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁件薄壁復雜的壓鑄鋁件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件較小壁厚可達0.3mm；鋁合金壓鑄鋁件可達0.5mm；較小鑄出孔徑為0.7mm；較小螺距為0.75mm。

2、生產(chǎn)效率高：機器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁件機平均八小時可壓鑄鋁件600～700次，小型熱室壓鑄鋁件機平均每八小時可壓鑄鋁件3000~7000次；壓鑄鋁件型壽命長，一付壓鑄鋁件型，壓鑄鋁件鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。

3、經(jīng)濟效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸準確，表泛光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；壓鑄鋁件價格便宜；可以采用組合壓鑄鋁件以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。

壓鑄鋁件的缺點：

1、壓鑄鋁件時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄鋁件法，壓鑄鋁件易產(chǎn)生氣孔，不能進行熱處理；

2、對內(nèi)凹復雜的壓鑄鋁件，壓鑄鋁件較為困難

3、高熔點合金（如銅，黑色金屬），壓鑄鋁件型壽命較低；

4、不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄鋁件型制造成本高，壓鑄鋁件機生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟。