壓鑄鋁件常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達(dá)100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。

壓鑄鋁件的優(yōu)點(diǎn)：

1、產(chǎn)品質(zhì)量好：壓鑄鋁件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級，甚至可達(dá)4級；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁件薄壁復(fù)雜的壓鑄鋁件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件較小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金壓鑄鋁件可達(dá)0.5mm；較小鑄出孔徑為0.7mm；較小螺距為0.75mm。

2、生產(chǎn)效率高：機(jī)器生產(chǎn)率高，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁件機(jī)平均八小時可壓鑄鋁件600～700次，小型熱室壓鑄鋁件機(jī)平均每八小時可壓鑄鋁件3000~7000次；壓鑄鋁件型壽命長，一付壓鑄鋁件型，壓鑄鋁件鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬次，甚至上百萬次；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

3、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：由于壓鑄鋁件尺寸準(zhǔn)確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；壓鑄鋁件價格便宜；可以采用組合壓鑄鋁件以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。

壓鑄鋁件的缺點(diǎn)：

1、壓鑄鋁件時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄鋁件法，壓鑄鋁件易產(chǎn)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理；

2、對內(nèi)凹復(fù)雜的壓鑄鋁件，壓鑄鋁件較為困難

3、高熔點(diǎn)合金（如銅，黑色金屬），壓鑄鋁件型壽命較低；

4、不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄鋁件型制造成本高，壓鑄鋁件機(jī)生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。