工業(yè)鋁鑄件由兩部分組成，分別是覆蓋部分與活動部分，它們結(jié)合的部分則被稱為分型線。在熱室工業(yè)鋁鑄件中，覆蓋部分擁有澆口，而在冷室工業(yè)鋁鑄件中則為注射口。熔融金屬可以從這里進(jìn)入模具，這個部位的形狀同熱室工業(yè)鋁鑄件中的注射嘴或是冷室工業(yè)鋁鑄件中的注射室相匹配?；顒硬糠滞ǔ０ㄍ茥U以及流道，所謂流道是澆口和模腔之間的通道，熔化的金屬通過這個通道進(jìn)入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上，而活動部分則連接在可動壓板上。模腔被分成了兩個模腔鑲塊，它們是獨(dú)立的部件，可以通過螺栓相對容易地從模具上拆下或安裝。

工業(yè)鋁鑄件的特點(diǎn)：

工業(yè)鋁鑄件是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 工業(yè)鋁鑄件區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。

①金屬液是在壓力下填充型腔的，并在較高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。

工業(yè)鋁鑄件是一種的鑄造方法，經(jīng)由工業(yè)鋁鑄件而鑄成的工業(yè)鋁鑄件件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數(shù)的情況下，工業(yè)鋁鑄件件不需再車削加工即可裝配應(yīng)用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。從一般的照相機(jī)件、打字機(jī)件、電子計算器件及裝飾品等小零件，以及汽車、機(jī)車、飛機(jī)等交通工具的復(fù)雜零件大多是利用工業(yè)鋁鑄件法制造的。