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工作壓力：罐內(nèi)壓力0.3Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa

設(shè)計(jì)壓力：罐內(nèi)壓力0.4Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa

工作溫度：罐內(nèi)20~200℃  夾套20~200℃

設(shè)計(jì)溫度：罐內(nèi)200℃   夾套內(nèi)200℃

容器類別：I類（一類）

介質(zhì)特性：無毒、非易爆

主要材質(zhì)：316L（S31603）

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設(shè)備技術(shù)條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)章》

焊接標(biāo)準(zhǔn)：焊接采用手工電弧焊，焊條型號(hào)為E4315;埋弧自動(dòng)焊：焊絲牌號(hào)H08A,焊劑為HJ431,相應(yīng)法蘭焊接標(biāo)準(zhǔn)，其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：X光射線，A類和B類每條焊接接頭長(zhǎng)度的20%射線探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級(jí)Ⅲ級(jí)為合格。

滲透實(shí)驗(yàn)：上接環(huán)、下接環(huán)與殼體間焊接后煤油試漏，無滲漏為合格。夾套筒體與上接環(huán)最后一道環(huán)焊縫焊接后做100%表面無損檢測(cè)Ⅰ級(jí)為合格，水壓試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按GB/T7994規(guī)定。氣密性壓力實(shí)驗(yàn)根據(jù)協(xié)商而定。

搪瓷檢驗(yàn)：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實(shí)驗(yàn)為20KV作業(yè)面不導(dǎo)電（按GB/T7993規(guī)定）

油漆包裝：按GB25025-2010規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍，噴涂顏色客戶可自由選擇。

產(chǎn)品詳情

        搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜（反應(yīng)罐）：是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，然后經(jīng)高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設(shè)備。所以，搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)罐）搪玻璃攪拌容器等產(chǎn)品已廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、 濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
       反應(yīng)釜又稱反應(yīng)罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)給命名的。
我公司生產(chǎn)的化工反應(yīng)罐、搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜全部用特定規(guī)格電爐燒成，搪瓷/搪玻璃設(shè)備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價(jià)格低廉、不易蹦瓷等特點(diǎn)。
       搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同，實(shí)際上沒有本質(zhì)區(qū)別 ，專業(yè)一點(diǎn)講搪瓷是低溫搪燒（690—780℃），搪玻璃是高溫搪燒（880—1050 ℃ ）。鋼板熔化溫度是1300 ℃。

技術(shù)特性表

搪玻璃開式反應(yīng)罐(79標(biāo)表1)

搪玻璃開式反應(yīng)罐(79標(biāo)表2)

搪玻璃開式反應(yīng)罐(93標(biāo)表1)