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設(shè)備工作流程介紹

  人工放物料，自動(dòng)送盒，自動(dòng)放膜（單片鋁膜），自動(dòng)熱封一，自動(dòng)熱封二，自動(dòng)出盒杯，自動(dòng)輸送帶輸出。

控制系統(tǒng)采用PLC，觸摸屏制作，采用伺服控制。此機(jī)為機(jī)械，氣動(dòng)，電氣組合傳動(dòng)，全自動(dòng)，高效益，低故障生產(chǎn)線。

1   送盒部位

1.1  采用抱夾式推入結(jié)構(gòu)制作。

2   放膜部位

2.1   放膜采用吸盤(pán)式翻轉(zhuǎn)180度放膜結(jié)構(gòu)。

2.2 翻轉(zhuǎn)氣缸采用SMC（日本）品牌。

3   熱封一部位。

       3.1   封頭為純銅滾花封口，分4組溫控，4組溫控表，獨(dú)立控溫。

       3.2   熱封與模板釘采用管正桿，萬(wàn)向接頭，更準(zhǔn)確校正封盒面。

       3.3   熱封部位頭架板與機(jī)架采用為連體式結(jié)構(gòu)，提高剛性。

       3.4   托板采用不銹鋼（304）與尼龍板（MC）組合，平穩(wěn)耐磨。

 4   熱封二部位。

       4.1    封頭為純銅滾花封口，分4組溫控，4組溫控表，獨(dú)立控溫。

       4.2   熱封與模板釘采用管正桿，萬(wàn)向接頭，更準(zhǔn)確校正封封盒面。

       4.3   熱封部位頭架板與機(jī)架采用為連體式結(jié)構(gòu)，提高剛性。

       4.4   托板采用不銹鋼（304）與尼龍板（MC）組合，平穩(wěn)耐磨。

  5  出盒部位。

       5.1   采用氣缸頂出拖出。

 6   傳動(dòng)動(dòng)力部分。

      6.1   走模板方式，一次步進(jìn)1片模板。

      6.2   采用進(jìn)口臺(tái)達(dá)伺服

      6.3   傳動(dòng)鏈條，雙排傳動(dòng)鏈條，雙排不銹鋼鏈輪。

 7   模板部位。

      7.1   按需方樣品（提供尺寸）加工。

      7.2   材料為L(zhǎng)F21（防銹鋁）。

      7.3   模板厚度為35mm。

技術(shù)參數(shù)

配置信息