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    本系統(tǒng)滿足1 臺密煉機對炭黑/粉料的稱量、投料及除塵的要求，實現(xiàn)與密煉機主機的聯(lián)動控制。所有的設(shè)備由我公司采用優(yōu)良材料和專業(yè)制造工藝，使系統(tǒng)的質(zhì)量和性能均達(dá)到國際水平，從而保障了整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠、操作方便、輸送暢通、稱量準(zhǔn)確、無泄漏。

    本系統(tǒng)由炭黑/粉料自動稱量系統(tǒng)、油料稱量注油系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)三部分組成。其基本的工藝流程是：炭黑從解包斗投入粉料日儲斗，再通過螺旋給料機輸送到刮板輸送機，刮板輸送機將炭黑/白料輸送至粉料秤進行稱量。如果出現(xiàn)投料錯誤或者大量超差，則可以通過排錯叉道，人工將炭黑/粉料排出。油料則是人工倒入中間儲油管或者通過輸油泵將大儲油罐內(nèi)的油料輸至中間儲油罐，然后通過自重向油料秤供油，自動控制系統(tǒng)通過控制管路上的閥門來完成自動稱量，根據(jù)配方完成稱量的油料，則由注油泵直接注入密煉機。整個過程所有數(shù)據(jù)都記錄、并自動保存在計算機里，方便配方管理，從而實現(xiàn)整個煉膠車間的質(zhì)量管控一體化。

   青島東諾橡膠機械有限公司是一家研發(fā)、銷售橡膠機械的技術(shù)企業(yè)，始建于2009年，有經(jīng)驗豐富的橡膠機械研發(fā)技術(shù)人員8人、外聘青島科技大學(xué)橡膠制品技術(shù)專家2人，專業(yè)的機械加工設(shè)備以及精密的檢測儀器。

   公司主要產(chǎn)品有智能密煉上輔機系統(tǒng)，橡膠膠片冷卻線、NBR橡膠發(fā)泡熱風(fēng)硫化生產(chǎn)線、平板硫化機、開煉機、密煉機、橡膠地磚成型機、EVA發(fā)泡硫化機、廢舊輪胎處理設(shè)備、雙挽喂料濾膠擠出機等，還可以根據(jù)客戶的需要設(shè)計制造各種非標(biāo)設(shè)備。

   公司通過了ISO9001、CE和SGS 認(rèn)證，產(chǎn)品熱賣各地，還銷往美國、俄羅斯、泰國、埃及、巴西、印度、斯里蘭卡、尼日利亞、智利等70多個國。