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　　一、施工流程
　　施工方案編制→施工機(jī)具準(zhǔn)備→開挖預(yù)留槽，移除原有伸縮裝置→清理槽口→放線定位→植埋鋼筋（螺栓）→錨固，安裝伸縮裝置→清理預(yù)留槽→回填砼。
　　二、施工工藝
　　1、開挖預(yù)留槽:
　　用墨線彈出準(zhǔn)確的預(yù)留位置，使用砼切割機(jī)進(jìn)行幾何民族尺寸處理，切割時保證橋面鋪裝層邊緣整齊平順，無缺損。再用鑿巖機(jī)對伸縮縫位置東西兩側(cè)切割處進(jìn)行破碎，鑿除。開挖槽尺寸以梁的端面為基準(zhǔn)，根據(jù)氣溫B值放養(yǎng)。
　　2、清理槽口：
　　使用空壓機(jī)，及高壓水槍對槽口進(jìn)行全面清理。鑿除低標(biāo)號混凝土，確保預(yù)留槽內(nèi)的深度和寬度，并將伸縮范圍內(nèi)的所有瀝青混凝土和低標(biāo)號混凝土附漿，沙漿清除干凈，并用水清洗，將預(yù)留槽內(nèi)鋼筋整形、去銹、調(diào)整、清洗，使之平順。在清槽后，為明確和解決工程中存在的問題，必須通知監(jiān)理查驗(yàn)，必要時雙方拍照或出具書面文字留存憑證。
　　3、放線定位：
　　檢查伸縮裝置各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求，如不符合必須在制造廠工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，使之符合安裝伸縮裝置的要求。確認(rèn)尺寸之后，按施工設(shè)計(jì)圖放出安裝、植筋（螺栓）位置，并用專用模具定位，注意伸縮裝置的定位要準(zhǔn)確，不得有偏差，以免造成伸縮縫的變形移位。
　　4、植埋鋼筋（螺栓）
　　用專用模具定位，鑿巖機(jī)按放樣位置打孔，用空氣壓縮機(jī)吹去孔底灰塵、碎片和水分，使孔內(nèi)保持干燥清潔，轉(zhuǎn)孔深度50-70mm，然后植埋鋼筋（螺栓）。在轉(zhuǎn)孔定位時如遇原縫中的預(yù)埋件，該處的鋼筋（螺栓）用電焊焊接錨固。
　　5、錨固，安裝伸縮裝置
　　在開挖槽內(nèi)加設(shè)鋼筋網(wǎng)，與錨固筋焊接錨固。
　　6、安裝伸縮裝置
　　定位好錨固系統(tǒng)后，鋪裝止水橡膠帶，按正確孔位鋪裝伸縮裝置，固定成型。安裝時應(yīng)從橋面中心線向兩端編排，非標(biāo)準(zhǔn)長度的放在橋面兩端。
　　7、立模
　　在梁端安裝模板，模板接縫必須嚴(yán)密不漏漿，禁止跑?，F(xiàn)象。模數(shù)式伸縮裝置可以用聚乙烯泡沫塑料片材作端模，也可用鋼模、木模作端模，用聚乙烯泡沫塑料作端?？梢圆徽勰！Ｄ０灞ＷC砼不得進(jìn)入伸縮縫間隙。
　　8、混凝土拌合
　　依據(jù)配合比進(jìn)行配制拌合，在施工中每工作班制作一組（3塊）試件，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，供評定。
　　9、澆注
　　在澆注前應(yīng)用高壓水槍沖洗，檢查槽內(nèi)是否已沖洗干凈，有無漏漿可能，然后澆注，用振動棒充分振搗，及時收漿壓面。混凝土鋪裝應(yīng)與伸縮縫頂面和瀝青混凝土路面找平，收漿后應(yīng)略低于路面1-2mm，為保證平整度，應(yīng)在砼凝固之前，至少用直尺抹平兩次。砼澆注必須避開高溫時段，最好在下午4點(diǎn)以后。澆注時通知監(jiān)理，在監(jiān)理監(jiān)督的情況下，進(jìn)行澆注、實(shí)施養(yǎng)生，管制交通。
　　10、養(yǎng)生
　　收漿壓面后及時灑水養(yǎng)生，攔堵車輛通行，采用薄膜、砂、鋸沫、麻線等物，要保質(zhì)砼濕潤，以利于砼的水化反應(yīng)，至少管制14天。養(yǎng)生過程中，監(jiān)理可隨時檢查。
　　11、上膠條
　　首先檢查橫梁、位移控制箱（如果有）是否有砼渣，如有則應(yīng)及時清除，然后檢查是否有雜物落入間隙縫內(nèi)，如有，則應(yīng)及時清理，然后將膠條嵌入伸縮裝置內(nèi)，應(yīng)確保無漏水、漏物、脫落現(xiàn)象。
　　三、施工注意事項(xiàng)
　　1、伸縮裝置的安裝應(yīng)盡量在橋面鋪裝好以后進(jìn)行，在伸縮裝置安裝前，必須對預(yù)留槽的寬度、深度及預(yù)埋鋼筋（螺桿）進(jìn)行檢查，使之符合安裝伸縮裝置的要求。
　　2、預(yù)留槽口內(nèi)的所有污物、塵土及其它不需要的東西必須清除干凈。
　　3、鉆孔植筋(螺桿)時必須探明原鋼筋位置，不得損傷原有鋼筋，植入位置根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，鉆孔時注意不要造成邊緣砼破損。
　　4、預(yù)留縫內(nèi)應(yīng)采用有效的防護(hù)措施，防止雜物落入縫隙內(nèi)。
　　5、安裝時，總寬度應(yīng)根據(jù)氣溫參照B值確定。