插件機(jī)設(shè)備源頭制造商
新一代智能電子元件插件機(jī)
產(chǎn)品詳情
全自動貼片機(jī)是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設(shè)備，是整個SMT生產(chǎn)中*關(guān)鍵、*復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對中貼片機(jī)，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。
SMT整線全自動生產(chǎn)檢測設(shè)備要想使用壽命更長久，就要多注意保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備，使用過程中正確操作。
在各大型工廠或是工程在使用SMT貼片機(jī)時，即使是不考慮這種設(shè)備，功課時也會泛起一些小插曲，直接是現(xiàn)在不論是使用什么樣的設(shè)備，使用狀況都會隨時時間的推移而逐漸變壞，這是一個科學(xué)道理。大部門情況都是由于受到環(huán)境的影響所造成的，另外一方面也考慮到灰塵沒有及時清洗，機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生大量的灰塵或是油垢等等都會對機(jī)器本身造成很嚴(yán)峻的影響，這些利與弊的關(guān)系都是波及到該機(jī)器的使用壽命。 所以說，假如泛起此次情況的時候，假如不妥善針對性的保養(yǎng)和處理的話，那么就會很輕易的影響到貼片機(jī)的正常功課工作，嚴(yán)峻者還會導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部的某些部件泛起過度的勞損或是嚴(yán)峻的事故發(fā)生，為其避免這種狀況再次發(fā)生，所以必需要結(jié)合科學(xué)性的保養(yǎng)方式進(jìn)行維修才是*恰當(dāng)?shù)?，按期定量定時的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，只有這樣，才能保證貼片機(jī)可以至始至終的將工作機(jī)能把持良好，做到全壽命的使用。
SMT貼片機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、徹底要對機(jī)器以及電板表面上所產(chǎn)生的灰塵和積垢進(jìn)行仔細(xì)的清洗，這樣做是為了避免灰塵和油垢進(jìn)行機(jī)器內(nèi)部零件當(dāng)中，當(dāng)然主要的目的就是為了不讓電器泛起過熱來引起損壞。
2、對于內(nèi)部氣路，電磁閥以及真空發(fā)生的裝置等都要進(jìn)行徹徹底底的拆卸清洗，這樣做是電器不會由于積垢而形成的堵塞，當(dāng)然真空發(fā)生裝置，氣缸都是一起的組成部門，所以很輕易一起導(dǎo)致部件勞損。
SMT貼片機(jī)如何定期維護(hù)：
首先，要取出貼裝頭
1、先下頭
2、等到原點, 這時候取下廢棄組件盒將“HEAD SERVO”打到OFF, 然后取下Nozzle。
3、使用手動柄將頭轉(zhuǎn)到7號與和8號位置之間。
4、使用一面鏡子將其放在頭的下面平臺上。這樣做的原因是為了利便找螺絲。
5、用M5的梯形內(nèi)六角扳手將谷底螺絲松掉, 然后取下頭的固定塊。
6、一手用扳手向上頂貼片頭的滑塊, 另外一支手則緊握住頭讓其可以慢慢掏出。
7、用尖嘴鉗壓住氣管接口, 將氣管拔出, 貼片頭取下。 留意：第一個貼片頭的氣管較難掏出, 這類需要留意千萬不要將里側(cè)氣管連接頭拔松。
然后就是裝頭步驟：
1、通常是在八號位置開始安裝貼片頭。
2、將貼片頭接上氣管。
3、貼片頭滑塊的定位孔對準(zhǔn)頭的安裝定位銷, 然后將滑塊下壓固定。
4、用M5的梯形內(nèi)六角扳手裝上頭的固定塊，緊螺絲時修需要將兩個螺絲一起鎖緊。
5、全部的貼片頭安裝完后, 將安裝好Nozzle 進(jìn)行Nozzle中央校正。
6、將物料預(yù)備好。
7、重新檢測組件的取料高度/組件安裝高度參數(shù)。
8、預(yù)備一片松下的SMT設(shè)備校正尺度板(1.6mm厚), 然后使用玄色膠布反貼在板上。
9、按照提示進(jìn)行 Head Position Offset校正。
