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真空冷凍干燥機(jī) 凍干機(jī)廠家直銷產(chǎn)品價(jià)格100000.00元/臺(tái) 最小起訂量:1 臺(tái)可售數(shù)量:500 臺(tái) 手機(jī)查看詳情
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產(chǎn)品詳情 浙江冠峰食品機(jī)械有限公司
浙江冠峰食品機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),是由一批擁有20多年專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的管理及技術(shù)團(tuán)隊(duì)組建的創(chuàng)新型專業(yè)制造企業(yè)。 公司常年致力于食品加工設(shè)備及食品加工整體方案的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售與安裝。技術(shù)領(lǐng)先與質(zhì)量保障是我們的宗旨。通過(guò)不斷的創(chuàng)新與融合歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家設(shè)備制造的先進(jìn)理念和技術(shù),我司的真空冷凍干燥設(shè)備、全自動(dòng)烘干生產(chǎn)線、速凍設(shè)備以及各類配套生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造水平已居國(guó)內(nèi)同行前列,部分設(shè)備已達(dá)到并超越國(guó)際先進(jìn)水平,產(chǎn)品性能及質(zhì)量在國(guó)內(nèi)外享有很高的聲譽(yù)。 作為優(yōu)秀的科技型創(chuàng)新企業(yè),公司率先通過(guò)了ISO9001:2008、歐共體CE、瑞士SGS、美國(guó)UL等多項(xiàng)認(rèn)證;通過(guò)產(chǎn)品創(chuàng)新及先進(jìn)的技術(shù)理念,公司已獲50余項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù),并成功獲得浙江省科技型中小企業(yè),國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)的稱號(hào)。公司發(fā)展以客戶需求為導(dǎo)向,在積極鞏固國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)大力開發(fā)國(guó)際市場(chǎng),憑借卓越的設(shè)備性能和質(zhì)量以及完善的售后服務(wù)體系,我司設(shè)備已經(jīng)成功在東南亞、中亞、印度、中東及中南美國(guó)家得到廣泛使用,部分設(shè)備成功進(jìn)入北美洲、歐洲、澳洲、日本及南非等發(fā)達(dá)國(guó)家,得到了國(guó)內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可。 我司將以誠(chéng)摯的態(tài)度、專業(yè)的技術(shù)服務(wù)于每位客戶,相信冠峰機(jī)械會(huì)是您最值得信賴的合作伙伴。 真空冷凍干燥設(shè)備 設(shè)備概述 真空冷凍干燥是將含水物料先在低溫狀態(tài)下凍結(jié),然后在真空條件下,通過(guò)輻射或傳導(dǎo)加熱,使固態(tài)冰直接升華為水汽,通過(guò)捕水器和真空裝置脫去物料中的水份,使物料干燥的一本高新技術(shù)。它是隨著制冷、加熱、真空、生物、電子等技術(shù)的發(fā)展而興起的一門多學(xué)科綜合應(yīng)用技術(shù)。 真空冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛,如化工產(chǎn)品、生物制劑、保健品、中草藥、各類農(nóng)副產(chǎn)品(如肉、禽、蛋、水產(chǎn)品、蔬菜、水果等等)。
技術(shù)說(shuō)明: 1. GFD系列凍干機(jī)按冷阱位置可分為后置式、側(cè)置式、上置式;表內(nèi)罐體尺寸為內(nèi)徑及外長(zhǎng)度。 2. GFD系列凍干機(jī)按融霜方式可分為一次性淋水沖霜、蒸汽融霜、自動(dòng)交替融霜。 3. GFD系列凍干機(jī)按大小可分為小型實(shí)驗(yàn)型、中型生產(chǎn)型、大型生產(chǎn)型,上表內(nèi)僅為常用規(guī)格,可按要求訂制。 4. GFD系列凍干機(jī)按加熱熱源分為電加熱式(中、小型設(shè)備),蒸汽加熱式(大型設(shè)備)。 5. GFD系列凍干機(jī)按制冷劑可分為氟系統(tǒng)與氨系統(tǒng),上表內(nèi)為氟系統(tǒng)制冷參數(shù)。 產(chǎn)品凍干 產(chǎn)品的凍干過(guò)程基本上可以分為三個(gè)階段
凍干過(guò)程是否結(jié)束,可以依據(jù)產(chǎn)品的溫度曲線及樣品的狀態(tài)、形狀等情況,依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,也可以利用凍干終點(diǎn)判斷(壓力升高)試驗(yàn)來(lái)予以確定。 設(shè)備特點(diǎn): GFD系列真空冷凍干燥設(shè)備主要包括:食品預(yù)凍系統(tǒng)、干燥倉(cāng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、清洗消毒系統(tǒng)。 1.整個(gè)系統(tǒng)優(yōu)化配置,整體設(shè)計(jì)方案合理、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)。設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、能耗低、操作簡(jiǎn)單、維修方便。 2.真空系統(tǒng)采用水封泵或油封泵和多級(jí)羅茨泵的組合方式,初期排除空氣由大功率油封泵組快速預(yù)抽,維持工作真空用小功率的羅茨泵組工作,可降低能耗,同事水封泵組又可以抽除水蒸氣,避免了油封泵的排水性能差,水汽使泵油乳化變質(zhì)進(jìn)而造成系統(tǒng)真空不穩(wěn)定的弊端。 3.加熱系統(tǒng)為封閉式自動(dòng)加壓水循環(huán)系統(tǒng),采用三通調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制調(diào)節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量,自動(dòng)定壓系統(tǒng)可以保證熱水溫工作度至120攝氏度,提高導(dǎo)熱效率。 4.制冷系統(tǒng)中小型設(shè)備采用氟利昂制冷,由膨脹閥自助調(diào)節(jié)供液流量,大型設(shè)備也可采用氨單相循環(huán)制冷的特有方式,制冷供液穩(wěn)定性好,易操作。采用后置式捕水冷阱,通路短,阻力小,水汽通路設(shè)計(jì)流暢,捕水均勻,提高捕水效率,節(jié)約能耗。 5.電氣控制系統(tǒng)以智能儀表和PLC為核心,采用PLC-觸摸屏-電腦監(jiān)控。由于凍干機(jī)最主要的性能之一為“凍干曲線控制”,本公司開發(fā)出針對(duì)食品凍干機(jī)的凍干曲線10段時(shí)間和溫度自動(dòng)控制運(yùn)行系統(tǒng),使曲線設(shè)定、操作非常簡(jiǎn)便,且可靠性高,精度好。具有歷史數(shù)據(jù)存貯和查詢,便于生產(chǎn)工藝的分析。 真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn): 凍干與通常的曬干、煮干、噴霧干燥及真空干燥相比有一下突出的優(yōu)點(diǎn): a.凍干是在低溫下干燥的,不會(huì)使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性,但可使微生物等失去生物活力。 b.由于是低溫干燥,使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營(yíng)養(yǎng)成分和芳香成分損失很小。 c.在低溫干燥過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用幾乎無(wú)法進(jìn)行,從而能最好的保持物質(zhì)原來(lái)的性狀。 d.干燥后體積、形狀基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無(wú)干縮,復(fù)水時(shí)與水的接觸面大,能迅速還成原來(lái)的形狀。 e.在真空下干燥,故氧氣極少,使易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。 f.能除去物質(zhì)中95%~99.5%的水分,制品的保存期長(zhǎng)。 共0條 相關(guān)評(píng)論 |