刷盒孔常規(guī)設計公差一般按基孔制動配合：徑向公差H7，軸向公差H11，刷盒孔拉削或推削粗糙度控制在Ra3.2-Ra1.6要求增加擠壓塊降低粗糙度到Ra0.8,多孔刷盒用多把拉刀或推刀同時加工，刷盒加工后的同軸度，多孔刷盒的不同軸公差不大于0.36mm.刷握的固定面與刷盒的中心線平行度及間距公差均為：A=±0.2。刷盒孔底面垂直于刷盒壁并垂直于固定面，其垂直度不大于0.25mm.刷握壓指轉動靈活，抬起后自由落下不能存在死點或悶卡現(xiàn)象，各個關節(jié)鉚接牢固無脫節(jié)隱患。表面根據(jù)使用環(huán)境可進行鍍Ni、鍍Zn、鍍Cr、鍍仿金、鍍銅、化學氧化、酸洗等方法處理，以產品的使用。避免刷盒體尖角、毛刺等不良缺陷存在，這些缺陷在潮濕環(huán)境下會引起放電現(xiàn)象。新出廠的刷盒壓指壓力已調整好，隨著使用時間的延長彈力會疲勞而衰減，衰減過大會在碳刷的底部產生火花現(xiàn)象，請調整壓力到如下要求：冶金、發(fā)電、起重機等電機類碳刷的壓力0.15～0.35Kg/mm2之間；牽引電機類碳刷的壓力在0.3～0.4Kg/mm2之間。同一臺電機上的碳刷壓力誤差不大于10%之內，否則會造成電流密度不均局部過載。