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    PBT的成型加工性能：

    1、PBT有明顯的熔點(diǎn)，當(dāng)溫度升至熔點(diǎn)以上時(shí)，流動(dòng)性會(huì)猛然增加，尤要引起注意。

    2、PBT成型加工范圍較窄，冷卻時(shí)結(jié)晶很快，加之流動(dòng)性好，特別適于快速注射。

    3、PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍，且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。

    4、PBT熔料有極好的流動(dòng)性，因此易于成型薄壁、形狀復(fù)雜的制品，但要注意模具溢料，以及噴嘴流涎現(xiàn)象。

    5、點(diǎn)澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表觀粘度，有利于成型，是經(jīng)常采用的澆口，澆口直徑應(yīng)以偏大為好。

    6、澆口最好正對(duì)型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動(dòng)時(shí)回補(bǔ)最小。否則，制品容易產(chǎn)生表面缺陷，并使性能劣化。

    7、PBT的吸濕性較小，但在高溫下的水分比較敏感，成型加工時(shí)會(huì)使PBT分子降解，色澤變深，表面產(chǎn)生斑痕，故通常應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

    8、PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果最好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纖增強(qiáng)PBT應(yīng)用熱流道成型才能有好效果。

    9、純PBT的伸長(zhǎng)率可達(dá)200%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強(qiáng)制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長(zhǎng)率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實(shí)施強(qiáng)制脫模。

    10、PBT對(duì)缺口、尖角的反應(yīng)很敏感，在這些位置易出現(xiàn)應(yīng)力集中，使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時(shí)易發(fā)生破裂，因此在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)，所有轉(zhuǎn)角處，特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量采用圓弧過渡。