產(chǎn)品概述

      反應釜搪燒技術(shù)從瓷釉到搪玻璃設備燒成，有一套完整的技術(shù)規(guī)范和實施細則。主要有瓷釉（底釉、面釉）優(yōu)化配比；噴涂規(guī)范；搪燒規(guī)范；升溫與降溫的機理和制度；質(zhì)量檢測規(guī)范。該成果已運行兩年，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益，2至4萬升的搪玻璃設備在全國多家大型化工企業(yè)使用，受到用戶的好評。

      技術(shù)性能指標技術(shù)可搪燒1萬立升至5萬立升的反應釜（或稱化工反應釜）；將搪燒缺陷（如暗泡、砂眼、立線（或發(fā)紋））控制在允許范圍內(nèi)，超過國家標準，接近或達到國際水平；搪玻璃化學性能耐酸（汽相），耐堿4）搪燒瓷釉（底釉兩遍，面釉不超過4～5遍）不超過6～8遍，可以順利涂搪國際水平瓷釉；減少以至消滅爆瓷，瓷釉殘余應力180mpa；由于減少總編數(shù)和每遍所使用功率分配合理，搪燒一臺不銹鋼反應罐可節(jié)能20～30％，而電能在它的總成分中占90％左右。應用范圍既適用大型搪玻璃設備搪燒，又適用于小型搪玻璃設備（1萬立升以下）搪燒，可推廣到特殊型搪玻璃設備的搪燒?？赏茝V到新建搪燒流水線的搪燒技術(shù)。
      本技術(shù)可推廣到相關(guān)的領(lǐng)域，如電子管封接、特殊搪瓷制品、高級復合陶瓷等。成果提交形式搪燒技術(shù)文件；搪燒操作手冊；技術(shù)合作方式根據(jù)甲方情況可挑選其中一種技術(shù)一次性轉(zhuǎn)讓，負責人員培訓，并有良好的售后服務；合作開發(fā)；其它形式可雙方協(xié)商?？刂萍夹g(shù)手動（人工）控制技術(shù)及計算機實現(xiàn)軟件；由計算機實現(xiàn)手動控制搪燒過程；自動模糊控制技術(shù)及計算機實現(xiàn)軟件；由計算機實現(xiàn)實時控制，控制方式采用模糊控制技術(shù)；自動能量控制技術(shù)及計算機實現(xiàn)軟件；由計算機實現(xiàn)實時控制，控制方式采用能量（由電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱能的傳遞方式等組成）控制技術(shù)。本技術(shù)操作方便，運行穩(wěn)定，取得了顯著了的經(jīng)濟和社會效益，技術(shù)性能指標本技術(shù)可搪燒1萬立升至5萬立升的不銹鋼反應罐；
     根據(jù)制定的搪燒升溫與降溫控制工藝曲線，跟蹤控制曲線最大誤差不超過 ；預熱爐與燒成爐的預熱溫度，保證搪玻璃設備搪燒溫度的連續(xù)性，待搪玻璃設備由預熱爐進入燒成爐內(nèi)檢測溫度與爐內(nèi)溫度相差小于 ；搪燒過程中搪玻璃設備的溫度檢測技術(shù)；質(zhì)量評估體系與檢測方法。應用范圍既適用大型搪玻璃設備搪燒控制，又適用于一般（1萬立升以下）搪玻璃設備搪燒控制?？赏茝V到其它電爐等控制?？赏茝V到新建搪燒流水線的微機技術(shù)及控制。本技術(shù)可推廣到相關(guān)的領(lǐng)域，如電子管封接、特殊搪瓷制品、高級復合陶瓷等。