◎ 性能描述

　　艾宇琦的膜工程技術(shù)中心為滿足國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造、產(chǎn)品升級(jí)換代的迫切需求，早在前些年就開發(fā)出國(guó)內(nèi)首條新型膜法集成工藝。此條工藝系統(tǒng)將微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術(shù)于一體，主要用于物料的過濾、分離、提取、純化及濃縮過程。

　　采用艾宇琦膜集成工藝系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造和產(chǎn)品升級(jí)換代過程中膜工業(yè)化生產(chǎn)的需要;在很大程度上優(yōu)化了企業(yè)傳統(tǒng)工藝;降低了企業(yè)的投資費(fèi)用和綜合運(yùn)行成本;并在提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，提升產(chǎn)品品質(zhì)和檔次，縮短投資回收期方面顯示了極大的優(yōu)越性。

　　◎ 成功應(yīng)用領(lǐng)域

　　目前，艾宇琦的全套工業(yè)化膜集成工藝系統(tǒng)已經(jīng)成功地在應(yīng)用在以下領(lǐng)域：

　　※ 生物發(fā)酵

　　※ 生物制藥

　　※ 食品工業(yè)

　　※ 茶葉深加工

　　※ 天然色素

　　※ 蘆薈深加工

　　※ 中成藥

　　※ 農(nóng)產(chǎn)品深加工

　　※ 飲料工業(yè)

　　※ 天然植物提取

　　※ 精細(xì)化工

　　◎ 工業(yè)化膜集成工藝系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

　　◇實(shí)現(xiàn)不同過濾級(jí)別功能的匯總

　　系統(tǒng)集中展示了膜分離技術(shù)的特點(diǎn)，將除菌過濾、澄清過濾、分離、純化、濃縮等不同過濾級(jí)別的膜功能實(shí)現(xiàn)了工藝上的匯總，真正意義上實(shí)現(xiàn)了微濾、超濾、納濾、反滲透膜技術(shù)優(yōu)勢(shì)的整合。

　　◇工藝先進(jìn)性及技術(shù)成熟性

　　系統(tǒng)工藝由艾宇琦工程技術(shù)中心的專業(yè)工藝師及資深工程師設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)過濾、提取及濃縮工藝，該集成工藝先進(jìn)，技術(shù)成熟，所得產(chǎn)品品質(zhì)顯著提升，已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行的眾多工業(yè)化膜集成系統(tǒng)證明了這點(diǎn)。

　　◇單元靈活性及運(yùn)行穩(wěn)定性

　　各個(gè)過濾級(jí)別的膜系統(tǒng)均自成操作單元，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)，也可根據(jù)生產(chǎn)需要機(jī)動(dòng)靈活的予以個(gè)體優(yōu)化組合，整套系統(tǒng)逐級(jí)放大極為方便。

　　◇材質(zhì)及結(jié)構(gòu)

　　艾宇琦膜集成工藝系統(tǒng)完全采用食品或醫(yī)藥衛(wèi)生級(jí)不銹鋼精心制作，布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，美觀大方，占地面積效少。

　　◇控制系統(tǒng)

　　為了確保準(zhǔn)確無誤和簡(jiǎn)便地對(duì)膜系統(tǒng)進(jìn)行操作和維護(hù)，艾宇琦將根據(jù)用戶具體需求，進(jìn)行個(gè)性化和規(guī)范化的控制軟件設(shè)計(jì)，為每位客戶提供較佳操作維護(hù)系統(tǒng)的平臺(tái)，同時(shí)對(duì)膜系統(tǒng)重要操作參數(shù)進(jìn)行集中在線監(jiān)控，充分降低勞動(dòng)強(qiáng)度，一定程度上確保膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　◇經(jīng)濟(jì)效益

　　由于膜系統(tǒng)運(yùn)行及操作成本低，生產(chǎn)周期和投資回收期短，產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率高，故能顯著提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　◇環(huán)保效益

　　艾宇琦膜集成工藝系統(tǒng)的采用，將有效緩解傳統(tǒng)工藝中三廢排放問題，顯著降低廢水排放總量以及廢水中的COD和BOD含量，減輕企業(yè)環(huán)保壓力，因而環(huán)境效益和社會(huì)效益顯著。

　　與傳統(tǒng)的分離技術(shù)如蒸餾、吸附、吸收、萃取、深冷分離等相比，膜分離技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

　　◇ 高效的分離過程

　　它可以做到將相對(duì)分子量為幾千甚至幾百的物質(zhì)進(jìn)行分離(相應(yīng)的顆粒大小為納米級(jí))。

　　◇ 低能耗

　　因?yàn)榇蠖鄶?shù)膜分離過程都不發(fā)生相的變化，相變化的潛熱是很大的。傳統(tǒng)的冷凍、萃取和閃蒸等分離過程是發(fā)生相的變化，通常能耗比較高。

　　◇ 接近室溫的工作溫度

　　多數(shù)膜分離過程的工作溫度在室溫附近，因而膜本身對(duì)熱過敏物質(zhì)的處理就具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。目前，尤其是在食品加工、醫(yī)藥工業(yè)、生物技術(shù)等領(lǐng)域有其獨(dú)特的推廣應(yīng)用價(jià)值。

　　◇ 品質(zhì)穩(wěn)定性好

　　膜設(shè)備本身沒有運(yùn)動(dòng)的部件，工作溫度又在室溫附近，所以很少需要維護(hù)，可靠度很高。它的操作十分簡(jiǎn)便，而且從設(shè)備開啟到得到產(chǎn)品的時(shí)間很短，可以在頻繁的啟、停下工作。相比傳統(tǒng)工藝可顯著縮短生產(chǎn)周期。

　　◇ 連續(xù)化操作

　　膜分離過程可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作過程，滿足工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)際需要。

　　◇ 靈活性強(qiáng)

　　膜設(shè)備的規(guī)模和處理能力可變，易于工業(yè)逐級(jí)放大推廣應(yīng)用。膜分離裝置可以直接插入已有的生產(chǎn)工藝中，易與其它分離過程結(jié)合，方便進(jìn)行原有工藝改建和上下工藝整和。

　　◇ 純物理過程

　　膜分離是純物理過程，不會(huì)發(fā)生任何的化學(xué)變化，更不需要外加任何物質(zhì)，如助濾劑、化學(xué)試劑等。