（中日合資）大西鍋爐公司引進(jìn)日本在用最先進(jìn)的強(qiáng)制送風(fēng)全預(yù)混水冷超低氮(NOX)大型平面燃燒技術(shù)和高效率管束式爐體結(jié)構(gòu)，將超低氮和高效率等技術(shù)完美結(jié)合，研創(chuàng)出適用于中國(guó)的冷凝式超低氮(NOX)常壓熱水鍋爐及系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品具有高效率、超低氮、低噪音、熱媒水量少、啟動(dòng)快、體積小、重量輕等特點(diǎn)。
公司擁有先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，真空精密譜檢儀器，采用國(guó)際化的先進(jìn)制造工藝和規(guī)范化的管理體系，為每臺(tái)產(chǎn)品的卓越品質(zhì)提供有力的保障。
公司致力于引進(jìn)和研創(chuàng)先進(jìn)技術(shù)，為中國(guó)環(huán)境保護(hù)和節(jié)能領(lǐng)域的發(fā)展提供解決方案。遵循以一流管理，一流技術(shù)，一流產(chǎn)品，一流服務(wù)來(lái)竭誠(chéng)滿足客戶(hù)的多元化需求。
大西鍋爐技術(shù)優(yōu)勢(shì)
低噪音
采用靜音風(fēng)機(jī)、比例式燃燒，使噪音降低至60dB以下。
超低氮
引進(jìn)日本先進(jìn)的全預(yù)混大型平面燃燒水冷技術(shù)，使氮氧化物排放NOX ? 15mg/m3以下。
高效率
強(qiáng)制送風(fēng)全預(yù)混水冷超低氮（NOX）大型平面燃燒技術(shù)結(jié)合管束式爐體，以及二級(jí)冷凝回收技術(shù)熱，排煙溫度低至80℃以下，效率高達(dá)104%。
啟動(dòng)快
采用高效率管束式爐體結(jié)構(gòu)，熱媒水量少，啟動(dòng)5分鐘即可出熱水，預(yù)熱負(fù)荷少，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
流動(dòng)燃?xì)鈮毫π?/strong>
滿足中國(guó)部分城市燃?xì)饬鲃?dòng)壓力低的現(xiàn)狀，全系列鍋爐可實(shí)現(xiàn)在2Kpa壓力下高效率、超低氮運(yùn)行。
智能控制
PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示，提供控制系統(tǒng)顯示內(nèi)容和故障報(bào)警及設(shè)定內(nèi)容。虛擬按鍵，故障自診斷，全自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話遠(yuǎn)程控制。自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)送風(fēng)，具有火焰監(jiān)視功能。
安全系統(tǒng)具有超壓、超溫、燃?xì)庑孤?、燃?xì)鈮毫^(guò)高或過(guò)低于設(shè)定值及其他突發(fā)故障時(shí)能及時(shí)停爐，排除故障后復(fù)位功能。提供與樓宇自動(dòng)控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，開(kāi)放通信協(xié)議三大徹底
徹底解決了FPB+金屬表面燃燒對(duì)空氣清潔度要求高、易堵塞、爆燃的問(wèn)題 。
徹底解決了FGR+煙氣回流，貧氧燃燒不充分，影響鍋爐熱效率或功率問(wèn)題 。
徹底解決了FGR+煙氣回流，在爐膛易產(chǎn)生冷凝水腐蝕爐膛問(wèn)題。



管束式微型燃燒室爐體
機(jī)電一體化設(shè)計(jì)與微型燃燒室管束高度融合，結(jié)構(gòu)緊湊，體積相當(dāng)于市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的70%，是當(dāng)今世界最先進(jìn)的超低氮排放熱水鍋爐。
平面燃燒由數(shù)萬(wàn)個(gè)微型火焰組成，先進(jìn)的燃燒結(jié)構(gòu)靠預(yù)混合氣體流動(dòng)，結(jié)合管束式水管使火焰溫度迅速降低300-400℃，極大抑制氮氧化物（NOX）生成。
世界首創(chuàng)的強(qiáng)制送風(fēng)全預(yù)混水冷超低氮（NOX）大型平面燃燒技術(shù)
1、 鍋爐燃燒設(shè)備、采用日本成熟的第三代大型預(yù)混平面燃燒，技術(shù)領(lǐng)先，安全高效，采用國(guó)際和國(guó)家制造標(biāo)準(zhǔn)制造生產(chǎn)。
2、 采用微型燃燒室的管束爐體，火焰燃燒和輻射傳熱在在水管之間進(jìn)行，燃燒溫度低，熱負(fù)荷均勻，有害氣體排放低。
3、 大型平面燃預(yù)混燒器為低NOⅹ排放。燃燒器負(fù)荷調(diào)節(jié)采用比例調(diào)節(jié)方式，在鍋爐使用負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，PLC程序自主控制燃燒。燃燒器的平面燃燒頭、點(diǎn)火器、自動(dòng)檢測(cè)裝置等都可以拆卸出爐外維修。燃燒器為變頻進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)，調(diào)風(fēng)更加精準(zhǔn)。燃?xì)庹{(diào)節(jié)伺服閥采用德國(guó)冬斯或西門(mén)子，燃燒效率高（大于）99%。
4、寬電壓設(shè)計(jì)，燃燒器額定電壓的85%～110%范圍內(nèi)可正常工作。
5，燃燒控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子PLC燃燒控制系統(tǒng)，可自動(dòng)控制管理燃燒、具備燃燒監(jiān)測(cè)，天然氣壓力，進(jìn)風(fēng)壓流量，天然氣泄漏，故障顯示報(bào)警等功能，中文系統(tǒng)顯示。鍋爐總控制系統(tǒng)，可對(duì)燃燒器的控制系統(tǒng)控制，燃燒機(jī)燃燒，安全檢測(cè)自主控制系統(tǒng)，具有不限于如下功能：
1、爐膛吹掃程序、吹掃殘余氣體。
2、具有自動(dòng)高壓點(diǎn)火功能、自動(dòng)送風(fēng)、多點(diǎn)熄火保護(hù)功能。
3、自動(dòng)連鎖火焰監(jiān)視、保護(hù)功能。
4、自動(dòng)連鎖風(fēng)壓檢測(cè)、保護(hù)功能。
5、燃燒器故障主控屏報(bào)警顯示（燃?xì)鈮毫Ξ惓?、燃?xì)庑孤?、燃燒器熄火）?/span>
設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)方面的主要標(biāo)準(zhǔn)；
1、鍋爐可持續(xù)保持的說(shuō)明
一、材料的選擇；
二、制造工藝及焊接工藝；
三、熱應(yīng)力的消除；
四、特殊的檢測(cè)工藝；
一、材料的選擇：選擇了質(zhì)量上乘的3087鍋爐20#碳素鋼，這種鋼管能承受16kg以上的壓力，而且是世界級(jí)大型鋼廠的材料。
二、制造工藝及焊接工藝：在制造過(guò)程中對(duì)板材進(jìn)行表面處理，并在焊接過(guò)程中將所有的焊條用專(zhuān)用工具密封，和空氣隔絕直接運(yùn)輸?shù)綑C(jī)械手進(jìn)行焊接，杜絕了鍋爐在運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生的各種不凝氣體。
三、特殊的檢測(cè)工藝：除常規(guī)檢測(cè)方法外，通過(guò)多年來(lái)實(shí)踐積累了自身獨(dú)特有效的技術(shù)檢測(cè)手段，成功解決這一難題 。
2、安全防護(hù)措施
熱水鍋爐的安全保障措施
（含：溫度傳感器、可熔安全閥、防過(guò)熱溫感器等）
熱水鍋爐的四級(jí)保護(hù)系統(tǒng)
熱水鍋爐配有4級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行（其中一、二級(jí)保護(hù)故障排除后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)；三、四級(jí)保護(hù)則需專(zhuān)業(yè)人員手動(dòng)恢復(fù)）。
l 第一級(jí)保護(hù)
熱水鍋爐控制器內(nèi)有溫度設(shè)定系統(tǒng)和保護(hù)報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)運(yùn)行到設(shè)定溫度，鍋爐不停機(jī)，溫度持續(xù)上升時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷電氣和燃燒系統(tǒng)，并發(fā)出聲光報(bào)警；
l 第二級(jí)保護(hù)
熱水鍋爐的壓力表、開(kāi)關(guān)（2套）、煙氣溫度檢測(cè)探頭等任何一項(xiàng)發(fā)生異常，控制系統(tǒng)將自動(dòng)切斷電氣和燃燒系統(tǒng)，并發(fā)出電聲光報(bào)警；
l 第三級(jí)保護(hù)
熱水鍋爐爐體配有超壓自動(dòng)啟動(dòng)，達(dá)到安全泄壓的目的；
l 第四級(jí)保護(hù)
熱水鍋爐爐體配有防過(guò)熱切斷保護(hù)裝置，當(dāng)鍋爐溫度超過(guò)95℃，保護(hù)裝置自動(dòng)熔斷，切斷電路及燃?xì)庀到y(tǒng)，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的；
3、熱水鍋爐裝備的安全裝置

 
售后服務(wù)承諾