二手壓濾機(jī)由濾板、液壓系統(tǒng)、濾框、濾板傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。二手壓濾機(jī)的工作原理比較簡(jiǎn)單。首先用液壓壓縮板框組，沉淀的污泥從中間進(jìn)入，分布在濾布上。由于板框的壓縮，污泥不能溢出。在螺桿泵和隔膜泵的高壓作用下，污泥中的水從濾布中滲出，流入回流管，泥餅留在空腔中。之后，板框壓力釋放，濾板打開，泥餅在重力作用下下落，被汽車?yán)?。因此，壓濾工藝是污水處理過程中的最后一道工序。原理如所示：

二手壓濾機(jī)適用于高壓縮性或接近不可壓縮性的懸架。適宜懸浮液中固體顆粒濃度一般小于10%，操作壓力一般為0.3～0.6mpa，特殊懸浮液可達(dá)3mpa以上。過濾面積可隨所用板框的數(shù)量而增加或減少。板框通常是方形的。濾框內(nèi)邊長(zhǎng)320-2000mm，框厚16-80mm，過濾面積1-1200平方米。板框采用手動(dòng)螺絲、電動(dòng)螺絲及液壓加壓。鋼板和框架由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。

壓濾機(jī)和過濾機(jī)功能上的區(qū)別

廂式壓濾機(jī)在濾板的壓力作用下，形成相應(yīng)的濾腔，濾室是由濾布組成的，所以廂式壓濾機(jī)的過濾室就是一排的濾板整齊的排列而成，中間夾濾布，同時(shí)需要密封的條件。廂式壓濾機(jī)濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式，而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成，主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便，缺點(diǎn)是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。過濾機(jī)的濾室設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)不是很復(fù)雜，他的濾室內(nèi)的濾布是與混合液的單面是相接觸。

   廂式壓濾機(jī)在輸料泵的壓力作用下，將過濾物輸送到各濾室內(nèi)，通過過濾介質(zhì)將固體和液體分離。廂式壓濾機(jī)濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式，而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成，主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便，缺點(diǎn)是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。在濾布上形成濾渣，慢慢積累形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機(jī)卸除濾餅，清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。

   過濾機(jī)是使用過濾介質(zhì)把容器分為上、下腔的過濾器。隔膜壓濾機(jī)濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。濾液由上腔進(jìn)入，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣。一段時(shí)間后，大量的濾渣的堆積形成濾餅，這時(shí)就需要我們停機(jī)操作，經(jīng)濾渣經(jīng)理干凈，檢查一下過濾介質(zhì)是否損壞，然后再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)階段。